进一步促进光伏电池降本增效，激光在光伏中有哪些运用？

广发证券研报指出，激光技术优势明显，下游应用场景广泛，主要包括激光切割、焊接、钻孔、打标等。当前光伏行业主旋律为降本增效，激光加工契合光伏行业发展需求。激光不仅能提高生产质量，带来光伏电池转换效率的一定提升，还能减少人工成本、节约生产空间、优化生产布局，促进规模化生产下成本降低。

1）专用激光加工技术在PERC时代充分应用，新技术路径有望延续

PERC仍为行业绝对主力。在PERC时代，激光开槽设备居核心地位，主要新增沉积背面钝化层、开槽形成背面接触两项，此外还可叠加SE掺杂等多项技术。

TOPCon产线可基于PERC产线改建，硼糁杂为TOPCon重要工艺，激光掺杂法维持最优解决方案。IBC转换效率领跑N型新技术，激光开槽替代传统光刻掩膜法，助力电池降本增效。

HJT生产工艺大幅简化，激光设备仍有一席之地，激光LIA技术助力HJT转换效率提升。

2）通用激光加工技术，进一步促进光伏电池降本增效

N型电池目前仍面临成本高、技术不完全成熟等问题，激光设备及技术创新协助降本空间广阔。

激光转印在降低银浆耗量，提高转换效率角度优势显著，有望成为下一代主流技术及激光设备。

无损激光划裂技术则适配高效组件技术，具备截断面干净、不存在损伤点、加工产生的硅粉尘数量少、抗弯强度保持不变等特点，解决常规激光划裂造成的电池片损伤问题，能将切片前后电池性能损失降到最小，助推组件输出功率提升。

3）光伏激光设备行业空间测算

结合激光转印与其他激光设备应用，预估光伏激光设备合计规模在2025年保守/乐观情形下有望达到44.2/70.9亿元，21-25年CAGR分别达到31.3%/47.7%。

2025年，保守和乐观情形下，激光设备占总设备投入的比例分别达到9.6%/15.4%，较2021年的占比7.2%明显提升，激光设备在光伏电池片生产领域功能和重要性不断提高，光伏激光设备单GW价值量的提升、以及各项技术使用渗透率提高。

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