将传统的加工成本减少近80%，经济型显著提升推动激光行业加速渗透！

华西证券认为激光设备是典型的通用设备，行业处于成长期，激光替代传统加工、清洗熔覆等新应用持续拓展、下游光伏锂电等行业高速增长，三大因素推动激光行业增长空间巨大。

激光设备的下游广泛分布于汽车、3C、钣金、造船等多个行业，需求来自于下游企业的资本开支，受工业企业资本开支能力和意愿影响，短期跟随宏观周期和下游行业进行波动，长期受益于渗透率提升和新领域持续拓展。行业发展驱动力包括：

1）激光替代传统加工：

激光加工是将激光聚焦于被加工物体上，使物体加热、融化或气化，从而达到加工目的。激光器降价背景下，激光设备经济型显著提升，行业渗透率加速提升。以齿轮加工为例，传统加工的成本为8.47元，而12kW激光加工的成本仅1.62元。

2）新应用持续拓展：

近年来，随着技术发展以及激光器价格下降，激光清洗（潜在市场空间约600亿元）、激光熔覆等市场在商用道路上快速发展，此外激光增材制造等领域也蕴含巨大增长空间。

3）下游光伏锂电等行业高速增长：

电池方面，激光加工在加工效果和效率上优势明显，目前已广泛应用于锂电池生产的前段、中段、后段，具体包括焊接、切割、清洗等。

根据联赢激光招股书，激光焊接设备在动力电池厂商投入中的占比约5-15%。考虑到激光切割、清洗、标记等在锂电池制造中均有广泛应用，假设激光加工设备在锂电池制造中的占比为15-20%，则激光锂电设备年均市场规模约为60亿元。

光伏方面，激光加工应用于太阳能电池生产的消融、切割、刻边、掺杂、打孔等工艺。激光加工技术能显著提升光伏电池片的效率：根据帝尔激光招股书，激光技术能将PERC单晶电池光电转换效率绝对值由20.3%提升至21.5%左右。

资料来源：券商研报

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